ข่าว บริษัท เกี่ยวกับ ไหลห้อย

การเคลือบบนพื้นผิวแนวตั้งของสี ในระหว่างขั้นตอนการก่อตัวของกระบวนการฟิล์ม ฟิล์มเปียกจะไหลลงด้านล่างโดยอิทธิพลของแรงโน้มถ่วง เพื่อให้ฟิล์มสีสร้างเส้นริ้วที่ไม่สม่ำเสมอและปรากฏการณ์เครื่องหมายการไหลที่เรียกว่าการไหลแขวน

สาเหตุของเบ็ดไหล

1 ปัจจัยด้านบุคลากร:

(1) การฉีดพ่นไม่เหมาะสม ปืนเคลื่อนที่ช้าเกินไป ส่งผลให้สเปรย์ทับซ้อนกัน ฟิล์มสีหนาเกินไป

(2) ระยะการพ่นน้อยกว่าระยะการพ่นมาตรฐาน ส่งผลให้ปริมาณการพ่นเฉพาะที่เพิ่มมากขึ้น ฟิล์มสีหนาเกินไป

2 ปัจจัยอุปกรณ์:

(1) การใช้เครื่องมืออย่างไม่เหมาะสม เส้นผ่านศูนย์กลางหัวฉีดของปืนฉีดมีขนาดใหญ่เกินไป การไหลของสเปรย์มีขนาดใหญ่ ส่งผลให้ไหลแขวน

(2) แรงดันอากาศอัดไม่เพียงพอ การทำให้เป็นละอองของสีไม่ดี ความหนาของฟิล์มสีไม่เท่ากัน ส่งผลให้ไหลแขวน

3 ปัจจัยด้านวัสดุ:

(1) สีที่ใช้ไม่ตรงกัน

(2) ตัวทำละลายมากเกินไป ทำให้สีมีความหนืดต่ำกว่าข้อกำหนดในการก่อสร้าง ส่งผลให้แขวน

(3) การเคลือบใช้เม็ดสีหนักหรือการบดสีไม่สม่ำเสมอ

4 ปัจจัยกระบวนการ:

(1) การตั้งค่าระยะการพ่นของหุ่นยนต์ไม่สมเหตุสมผล ส่งผลให้ฟิล์มในท้องที่หนาเกินไป ส่งผลให้ไหลค้าง

(2) ช่วงการตั้งค่าอุณหภูมิและความชื้นและข้อกำหนดในการก่อสร้างไม่ตรงกัน

(3) ตั้งค่าพารามิเตอร์สเปรย์ไม่เหมาะสม ส่งผลให้ฟิล์มสีหนาเกินไป ไหลแขวน

5 ปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อม:

(1) การฉีดพ่นความชื้นแวดล้อมเกินข้อกำหนดของกระบวนการ

(2) อุณหภูมิแวดล้อมของสเปรย์เกินข้อกำหนดของกระบวนการ

(3) อุณหภูมิแวดล้อมของสเปรย์ต่ำเกินไป

มาตรการทั่วไปในการแก้ไขข้อบกพร่องของการไหล

1, พัฒนาทักษะความชำนาญของบุคลากรด้านสี, ควบคุมสีฟิล์มสเปรย์สม่ำเสมอ, ไม่หนาเกินไปพ่นในแต่ละครั้ง (โดยทั่วไปควบคุมที่ประมาณ 20 เมตร)

2 ควบคุมความหนืดก่อสร้างของสีอย่างเคร่งครัด

3 เลือกเครื่องมือฉีดพ่นที่เหมาะสม ก่อนการก่อสร้างเพื่อตรวจสอบว่าอากาศอัดตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการหรือไม่

4 เสริมสร้างการควบคุมอุณหภูมิและความชื้นของไซต์เพื่อให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและความชื้นของไซต์ก่อสร้างเพื่อรักษาช่วงของกระบวนการ

5 ปรับสูตรการเคลือบหรือเพิ่มสารยับยั้งการไหล

6 ลดการไหลของสเปรย์ เพิ่มระยะสเปรย์

7 ในฟิล์มสีเก่าก่อนการรักษาสีใหม่ก่อนขัด