การวิเคราะห์การทําลายไฟฟ้าในเคลือบไฟฟ้า: สาเหตุและกลยุทธ์ป้องกัน

การศึกษากรณี: การทําลายไฟฟ้าในเคลือบอิเล็กทรอฟอเรติก

การเสียไฟฟ้าเป็นหนึ่งในประเภทความบกพร่องที่รบกวนและแพงที่สุดบนสายเคลือบไฟฟ้า (electrodeposition)มันเกิดขึ้นเมื่อความเข้มแข็งของสนามไฟฟ้าท้องถิ่น กว่าความเข้มแข็งของ dielectric ของฟิล์มที่ฝากใหม่สร้างความผิดปกติที่เห็นได้ชัด เช่น หลุมสกัด, การเผาไหม้, และ delamination ฟิล์มสาเหตุเดียวที่ยังไม่ได้แก้ไข สามารถทําลายชุดทั้งหมด และขับเคลื่อนต้นทุนการปรับปรุงและการใช้งานสี.

สาเหตุ สําคัญ ของ การ ล้มเหลว ของ ไฟฟ้า

1. ความดันเกินความตึงเครียดในการทํางานสําหรับการเคลือบอิเล็กทรโฟเรติกมักจะตั้งแต่สิบวอลต์ถึง 300 วอลต์ โดยมี 100 ~ 400 วอลต์ทั่วไปในสายรถยนต์สนามไฟฟ้าเกินความแข็งแรงของฟิล์มและก่อให้เกิดการแตกอาการทั่วไป: ขอบเคลือบมีรูปร่างเป็นดวงดาว หรือมีฝ้ากระต่ายที่เห็นได้ในระหว่างล้าง
2. การเจริญเติบโตของแบคทีเรียในน้ําอาบน้ําการกระจายตัวของแบคทีเรีย acidophilic ในอาบน้ํา cathodic จะเพิ่มปริมาณ pH ทําให้สีไม่มั่นคง และอาจทําให้เกิดฝนตกหรือเกิดการรวมตัวความต้านทานความตึงเครียดลดลงในขณะที่การฝากหนังเร่งสัญลักษณ์เฉพาะ: การแตกสลายคล้ายผงผึ้ง
3. อ่างอาบน้ํา อายุจากการรักษาก่อน การติดเชื้อข้ามสารละลายอัลคาลีน, สารเคมีที่เคลือบแปลง และไอออนโลหะละลายที่นําเข้าจากการบําบัดล่วงหน้าเพิ่มระดับของสิ่งสกปรก ในขณะที่ปริมาณการผลิตที่ต่ําช้าที่จะเติมสีใหม่ในเวลาที่ถูกต้องการกระตุ้นที่ยาวนานจะทําให้อาบน้ําแก่ และลดความอดทนต่อความกระชับกําลังเสียอาการเฉพาะเจาะจง: การสร้างหนังที่ไม่ดีในพื้นที่
4. กณิตศาสตร์ชิ้นงาน (ผลริม)ขอบและมุมที่คมจะทําให้สนามไฟฟ้ามุ่งเน้น และทําให้เกิดการแตกแยกแบบเฉพาะเจาะจง อาการเฉพาะเจาะจง: ผนังที่ค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้างค่อนข้าง

มาตรการ ป้องกัน การ ล้มเหลว ของ ไฟฟ้า

• การเพิ่มความกระชับกําลังในระยะ:เริ่มต้นที่ต่ํา (50-100 V) สําหรับการฝากครั้งแรก จากนั้นค่อย ๆ เพิ่มความกระชับกําลังทํางาน; ยืนยันความกระชับกําลังที่ดีที่สุดผ่านการทดสอบ
• การติดตามพารามิเตอร์น้ําอาบน้ําทดสอบ pH, การนําไฟ, เนื้อหาของสารละลายและจํานวนแบคทีเรีย; ใช้ยาฆ่าเชื้อและเติมสีสดและสารละลายเพื่อรักษาปริมาตรในช่วงและป้องกันการแก่
• การควบคุมคุณภาพการรักษาก่อน:ป้องกันของเหลวที่ติดอยู่ในชิ้นงานที่ไม่ได้ทําความสะอาดจากการเข้าสู่น้ําชําระไฟฟ้า
• การถอน:กําจัดขอบคมด้วยการฉีดฉีดหรือการตีพิมพ์ที่อัตโนมัติเพื่อลดความเข้มข้นของสนาม
• การบํารุงรักษาเครื่องมือ:ระหว่างปิดลดอุปกรณ์น้ําให้เย็นถึง 20 ̊25 องศาเซลเซียส และลดความเร็วการไหลเวียน; ทําความสะอาดแผ่นอิเล็กตรอดเป็นประจํา; ถอนแผ่นที่แข็งจากแขวนเพื่อรักษาการสัมผัสไฟฟ้าที่ดี

สรุป

การเสียไฟฟ้ามาจากปัจจัยหลายอย่างที่ปฏิกิริยากัน ความตึงเครียด สภาพของอ่างอาบน้ํา กณิตศาสตร์ของชิ้นงาน และอุปกรณ์มันเพิ่มต้นทุนการผลิต และบกพร่องทั้งผลงานและลักษณะของเคลือบการบริหารป้องกัน ขั้นตอนการดําเนินงานแบบมาตรฐานอย่างครบวงจร การควบคุมปริมาตรและชิ้นงานอย่างเข้มงวด และการบํารุงรักษาอุปกรณ์อย่างมีวินัยการปรับปรุงคุณภาพและอัตราการผลิตเคลือบอย่างต่อเนื่อง.