การวิเคราะห์ฟังก์ชันและกลไกของตัวทำละลายในการเคลือบด้วยไฟฟ้า

การวิเคราะห์ฟังก์ชันและกลไกของสารละลายในเคลือบไฟฟ้า

I. ฟังก์ชันของสารละลายในเคลือบไฟฟ้า

ส่วนใหญ่ประกอบด้วยแอลกอฮอล์และสารละลายร่วมกับแอลกอฮอล์อีเทอร์ สารละลายในเคลือบอิเล็กทรอฟอเรติกเป็นสื่อควบคุมหลักสําหรับความมั่นคงในการอาบน้ําอัตราการทํางานต่อต้านการละลายและหน้าต่างการแปรรูปหน้าที่เฉพาะเจาะจงของพวกเขาคือดังนี้:

1.การปรับความมั่นคงของสารละลายอาบน้ําและสารละลาย / การกระจายธาตุ
พวกมันละลายพอลิมเลอร์เรซิน และช่วยให้มีการกระจายตัวแบบเรียบร้อยของสีและสารเติมการประกันการผสมผสานแบบมั่นคงในระยะยาวของธ อร์ในระบบน้ําและป้องกันการตกฝนของธ อร์, การแยกระยะ รวมถึงการปลูกหมักสีและการปลูกฝุ่น

2.การปรับปรุงผลการฝาก, ความหนาของฟิล์มและความสามารถการโยน
พวกมันลดความขัดแย้งของฟิล์มที่เปียก ทําให้อนุภาคคอลโลอยด์ที่มีการชาร์จสามารถย้ายไปยังช่องว่างภายในและช่องว่างแคบของชิ้นงานได้อย่างต่อเนื่องนี้มีประสิทธิภาพเพิ่มความหนาของฟิล์มและเพิ่มการครอบคลุมเคลือบบนมุมตาบอด / ตายของชิ้นงาน.

3.ปรับปรุงการปรับระดับฟิล์มและกําจัดความบกพร่องในลักษณะ
พวกเขาลดความตึงเครียดบนผิวของสารแก้วน้ําและปรับปรุงความสามารถของ substrate หนอนซึ่งลดความบกพร่องบนผิว เช่น เปลือกส้ม, ถัง, รังหินและหลุมขีด

4.ขยายหน้าต่างการประมวลผล
พวกเขาทําให้ความแรงกดความแรงและปริมาตรการปรับปรุงปัจจุบันลดอัตราความบกพร่องที่เกิดจากความแตกต่างของกระบวนการ.

5.การช่วยในการเบ้ก การล้างก๊าซและป้องกันรูขุมขีดและกระจก
จุดเดือดของมันอยู่ระหว่างจุดเดือดของน้ํา และจุดอ่อนของธาตุทําให้ความชื้นภายในหลุดออกมาอย่างช้า ๆ และเรียบร้อยวิธีนี้จะหลีกเลี่ยงการปิดหนังก่อนกําหนด และหลุมขีดขีด / กระจกที่เกิดจากความดันระเหยน้ําที่ติดอยู่

6.ปฏิบัติหน้าที่เป็นสารกั้นแอลกอฮอล์
ในเคลือบอิเล็กทรอฟอเรติก (เฉพาะเคลือบอิเล็กทรอฟอเรติก cathodic) อัลโฮลใช้เป็นตัวหน่วยกั้นสําหรับตัวหน่วยบล็อคไอโซไซเนตพวกเขาทําให้ความแข็งแรงในอุณหภูมิต่ําของเคลือบและปรับปรุงคุณสมบัติของหนังครบวงจร.

II. กลไกการทํางานแบบไมโครสโกปิกของสารละลาย

1อุปกรณ์สําหรับการละลายและความมั่นคงของน้ํา

ธ อร์ประเภทหลักสําหรับการชําระไฟฟ้า cathodic คือธ อร์ epoxy amine ซึ่งได้รับความคล่องตัวทางน้ําผ่านการสร้างเกลือโดยการกดกลางกรดความมั่นคงของการหมักผงที่พึ่งพากับกลุ่มไฮโดรฟิลิคเท่านั้นมีขั้นต่ําในฐานะสื่อที่ขั้วขั้วอ่อน, สารละลายแอลกอฮอล์เอเทอร์ใส่ระหว่างชิ้นส่วนของโมเลกุลสับธาร hydrophobic, การทําลายพันธะไฮโดรเจนระหว่างโมเลกุลและความผูกพัน van der Waals.พวกเขาลดพลังงานความผูกพันรวมของธาตุสาหร่าย และสร้างชั้นการปรับน้ําประกอบของ ราซิน-สารละลาย-น้ํา, ลดความตึงเครียดระหว่างผิว และทําให้ความมั่นคงในน้ําได้นาน

2. อุปกรณ์สร้างฟิล์มแบบ electrodeposition

การชําระไฟฟ้าของน้ําเกิดขึ้นบนชิ้นงานคาโทด ปริมาณ pH ที่บริเวณชิ้นงานเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และธาตุคาทิโอนสูญเสียความละลายจากการลดเกลือและตกเป็นฟิล์มเปียกเจล

สารละลายบวมโครงสร้างหนังชื้นและลดความต้านทานของหนังเพิ่มความหนาของฟิล์มและพลังการโยนสําหรับช่องภายในในขณะเดียวกัน, พวกเขาลด pH ที่สําคัญสําหรับการตกฝนของธาตุเพื่อบรรลุการฝังแบบเรียบร้อยและช้าและหลีกเลี่ยงหนังหยาบที่เกิดจากการฝังอย่างรวดเร็ว.

3อุปกรณ์ในการปรับระดับ, defoaming และการปน

•ลดความตึงเครียดบนพื้นผิวอาบน้ํา ผิวที่ชื้นเล็ก ๆ และจุดที่ติดเชื้อน้ํามันเล็ก ๆ บนพื้นฐานเพื่อป้องกันหินโคลน

•พลาสติกเมนต์ผงชื้น ลดอุณหภูมิการเปลี่ยนกระจก (Tg) เสริมความไหลของโมเลกุล และทําการปรับระดับตัวเองก่อนการอบ

•ขยายโครงสร้างเครือข่ายของฟิล์มที่เปียกเพื่ออนุรักษ์ช่องทางหลบหนีสําหรับ Bubbles Electrolytic และลดการติด Bubble

4. กลไกป้องกันกระจกระหว่างการอบ

น้ําบริสุทธิ์มีขั้วขั้วสูงและไม่สามารถบวมธาตุ epoxy. ในระบบที่ไม่มีสารละลาย, ธาตุธาตุที่หลอมลงจะล่อและผสมผสานกันอย่างรวดเร็วด้วยการปิดไมโครโปอร์ทันที.คันน้ําภายในที่ติดขังขยายในอุณหภูมิสูง และนําไปสู่ผุและหลุม pinholes.

โซลเวนต์สนับสนุนส่วนผสมเชือกพริกเปิดล่วงหน้าเพื่อสร้างช่องทางไมโครโพโรสที่เชื่อมต่อกันสารละลายระเหยลงค่อยๆ และความชื้นหลุดออกอย่างเรียบร้อยผ่านช่องทางดังกล่าว, ผลิตเคลือบที่หนาและไม่มีรู

อุปกรณ์สําหรับสารละลายในการขยายช่องว่างของพยาธิ:

•ผลลัพธ์คล้ายกับการละลายและการขยายภาคโซ่: โครงสร้างกระดูกของธาตุเรืองน้ํา (วงแหวนเบนเซน, สายพันธุ์คาร์บอน, ฯลฯ) แสดงความเข้ากันได้ดีกับสารละลายแอลกอฮอล์เอเทอร์ โมเลกุลสารละลายขนาดเล็กเจาะช่องว่างระหว่างโซ่พอลิเมอร์อ่อนแอแรงระหว่างโมเลกุล, เพิ่มระยะห่างระหว่างห่วงโซ่สับ และสร้างโครงสร้างไมโครโปโรสที่มั่นคง ซึ่งโมเลกุลของน้ําไม่สามารถเข้าไป

•การยืดหยุ่นและการยับยั้งการหดตัว: ฟิล์มเปียกที่ฝากเป็นเครือข่ายเจลที่มีน้ํา ไม่มีสารละลาย ธ อร์มักจะหดตัวเองและขุมขนมจะล่มปรับปรุงความยืดหยุ่นของส่วนลวดโซ่ และยับยั้งการล่มสลายและปิดไมโครโพโร.

•การระเหยออกจากช่องทาง: ใน ระหว่าง การ ทํา อาหาร ละลาย ลง น้ํา เป็น น้ํา หนาว ลง น้ํา หนาว ลง น้ํา หนาว ลง น้ํา

5. กลไกเป็นสารกั้น

•การปฏิกิริยาปิดที่อุณหภูมิแวดล้อม:
กลุ่มไอโซไซเนต (NCO) มีปฏิกิริยาสูง และจะปฏิกิริยากับกลุ่มไฮโดรไซล เพื่อทําให้เกิดการเจลติ้งในอุณหภูมิห้องกลุ่มไฮดรอ็กซิลของแอลกอฮอล์ปฏิกิริยากับกลุ่มไอโซไซเนตเพื่อสร้างคาร์บามาตและกลุ่มบล็อก -NCOการปฏิกิริยาแสดงให้เห็นด้านล่าง:

1.กรุ๊ป NCO ที่ถูกบล็อกขาดกิจกรรมทางเคมี

2.หลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อข้ามก่อนเวลาในการเก็บสีและการใช้งานอาบน้ํา เพื่อรักษาความมั่นคงของอาบน้ํา

3.อิโซไซเนตที่ถูกบล็อคไว้ถูกวางไฟฟ้าบนชิ้นงานพร้อมกับธ อร์ epoxy ฐานและยังคงอยู่ในฟิล์มอิเล็กทรโฟเรติกที่เปียก

•การปฏิกิริยา de-blocking ที่อุณหภูมิสูง:
เมื่ออุณหภูมิการแข็งแรงถึงอุณหภูมิการปลดล็อคของสารรักษาความแข็งแรง สายพันธนาการคาร์บามาตแตกเมื่อทําความร้อนและปฏิกิริยาด้านบนกลับกลับ

1.กรุ๊ป NCO ที่ทํางานถูกฟื้นฟู

2.สารป้องกันแอลกอฮอล์อิสระถูกทําความร้อนและหลั่งออกจากเคลือบ

3.กลุ่ม ‐NCO ที่ปล่อยออกเชื่อมข้ามกับกลุ่มไฮโดรไซล (−OH) บนธาตุเรืองไฟฟ้า

III. อิทธิพลของสารละลายบนเคลือบไฟฟ้าและการบํารุงรักษาประจํา

1- อิทธิพลของสารละลายบนฟิล์มไฟฟ้า

•สารละลายที่ไม่เพียงพอ: ห้องว่างที่ปิดกั้นการหลบหนีของความชื้น → หลุมขัดมากเกินไป ความหนาของฟิล์มลดลงและการปรับระดับที่ไม่ดี

•สารละลายที่เหมาะสม: ห้องว่างที่เชื่อมต่อทําให้การออกแก๊สเรียบ → ลักษณะการปรับระดับที่ดีและความหนาของแผ่นที่มั่นคง

•สารละลายมากเกินไป: ห้องว่างขนาดใหญ่เกินไปและโครงสร้างที่โล่ง → ฟิล์มอ่อน, ความคอมแพคตภาพที่ไม่ดี และความเสื่อมของความทนทานกับสเปรย์เกลือและคุณสมบัติอื่น ๆ

2สาเหตุหลักของการสูญเสียสารละลาย

•การละลายด้วยการกรองสูงสุด (แหล่งสูญเสียที่ใหญ่ที่สุด): หลอดกรองสูงสุดจะเก็บยางที่มีน้ําหนักโมเลกุลสูงเท่านั้น ขณะที่สารละลายโมเลกุลเล็กจะผ่านไปโดยสมบูรณ์สมาธิของสารละลายใน ultrafiltrate ที่ถูกปล่อยออกมาเกือบเท่ากับในอ่างอาบน้ํา.

•การระเหยตามธรรมชาติที่เกิดจากอุณหภูมิแวดล้อมสูง, อุณหภูมิน้ําสูง และการระบายอากาศแรง

•ทําการสูญเสียผ่านชิ้นงานและแขวน

3การเติมสารละลายประจําวันและมาตรการป้องกัน

3.1 สูตรคํานวณ

3.2 การเติมเต็มตามแผนการในการผลิตจํานวนมาก

สารละลายจะเพิ่มขึ้นทุกวันในการผลิตจํานวนมาก อัตราการเพิ่มขึ้นต่อวันโดยทั่วไปถูกควบคุมที่ 0.2‰-0.5‰ ของปริมาณน้ําจํานวนการเพิ่มครั้งแรกจะกําหนดโดยการทดสอบและติดตามในห้องปฏิบัติการหลังจากการผลิตชุดเริ่มต้น, เนื้อหาของสารละลายจะถูกทดสอบทุกสัปดาห์เพื่อปรับปรุงสัดส่วนการระบายอากาศ empirical

3.3 ข้อควรระวังในการเติมสารละลาย

3.3.1 ความต้องการในการให้อาหาร

•การเทสารละลายสต็อปโดยตรงเข้าไปในอ่างอาบน้ําหลักนั้นถูกห้ามอย่างเข้มงวด เนื่องจากมันอาจทําให้เกิดการล้างผงในท้องถิ่น, การลอกและความบกพร่องของอนุภาค

•สารละลายละลายด้วยน้ํา 5-10 เท่า และเพิ่มช้า ๆ ไปยังถังช่วยในสภาพการไหลเวียน

•การรักษาการไหลเวียนของเลือด ≥ 30 นาทีหลังการให้อาหาร

•ใช้การบวกหลายครั้งในปริมาณน้อย

3.3.2 เวลาการให้อาหาร

•สูตรประกอบไฟฟ้า

•ห้าม: การเพิ่มชุดขนาดใหญ่ระหว่างการผลิตชุดพลังงาน

•เติมความขาดแคลนของสารละลายตามความต้องการของกระบวนการเมื่อการปล่อย ultrafiltration จบ

3.3.3 การปรับตามฤดูกาลและอุณหภูมิ

•ฤดูร้อน (อุณหภูมิสูง) การเพิ่มปริมาณยาเล็กบ่อย ๆ

•ฤดูหนาว (อุณหภูมิต่ํา): ลดปริมาณการเติมเพื่อป้องกันการสะสมสารละลายเกินขั้น

สารละลายเป็นสื่อหลักสําหรับความมั่นคงในการอาบน้ํา, การฝาก, การปรับระดับ, การล้างก๊าซและการป้องกันการกัดกร่อนของระบบ electrophoretic หลักการปฏิบัติงานและการบํารุงรักษาในสถานที่:รักษาความเข้มข้นอย่างปานกลาง; เพิ่มในชุดเล็กหลายชุด; รักษาสัดส่วนส่วนประกอบสมดุล; ปล่อยสารละลายที่เกินแทนการละลายง่าย ๆ เมื่อเกินขั้นต่ํา