logo
Online Service
กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ คู่มือการปฏิบัติงานสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถังอิเล็กโตรโฟรีซิสในช่วงฤดูร้อน

คู่มือการปฏิบัติงานสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถังอิเล็กโตรโฟรีซิสในช่วงฤดูร้อน

วันที่ประกาศ: 2026-09-03 09:41:15

เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถังไฟฟ้าฟอกเป็นอุปกรณ์ที่สําคัญในสายการผลิตเคลือบ มันรักษาอุณหภูมิน้ําฟอกไฟฟ้าในช่วงที่เหมาะสม 28-32 °Cสภาพอุณหภูมิและความชื้นสูงในช่วงฤดูร้อน ทําให้ความต้องการในการทํางานของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนสูงขึ้นความถี่ในการบํารุงรักษาและความเข้มข้นในการใช้งานจะเพิ่มขึ้นเพื่อรับประกันการทํางานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและมั่นคง


กรณี บริษัท ล่าสุดเกี่ยวกับ คู่มือการปฏิบัติงานสำหรับการบำรุงรักษาเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถังอิเล็กโตรโฟรีซิสในช่วงฤดูร้อน 

ปัญหา สําคัญ สําหรับ เครื่อง แลกเปลี่ยน ความร้อน ใน ฤดูร้อน

• สภาพอุณหภูมิสูงและความชื้นสูงเร่งการปรับขนาดและการกัดกร่อนของอุปกรณ์และลดประสิทธิภาพของวัสดุประปา

• ความจืดเย็นที่เพิ่มขึ้นต้องการการทํางานอย่างต่อเนื่องที่มีประสิทธิภาพสูง เพื่อทําให้อุณหภูมิของน้ําชลระบายได้มั่นคง

• การหมุนเวียนบ่อย ๆ สะดวกต่อการฝากของสารสกปรกและจุลินทรีย์บนพื้นผิวแผ่นเพิ่มความเสี่ยงของการปรับขนาด

ระบบบํารุงรักษา

การบํารุงรักษาความสะอาด (การดําเนินงานหลัก)

รวมการทําความสะอาดทางเคมีกับการทําความสะอาดทางกายภาพ

วิธีทําความสะอาด

ขั้นตอนการทํางาน

ข้อควรระวัง

การทําความสะอาดทางเคมี

ใช้สารทําความสะอาดที่มีฐานะกรด เพื่อกําจัดปูน; ใช้สารทําความสะอาดที่มีฐานะอัลคาลีน เพื่อกําจัดคราบน้ํามัน

ควบคุมความเข้มงวดของสารทําความสะอาดและเวลาการสัมผัสเพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของแผ่นเหล็กไร้ขัด

การ ทํา ความ สะอาด ทาง ร่างกาย

ล้างกลับด้วยน้ําแรงดันสูง (แรงดันไม่เกินแรงดันทํางาน)

ห้ามใช้แปรงโลหะ ใช้แปรงใยปาล์มหรือแปรงอ่อนเท่านั้น

การล้างสภาพ

ถอนเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน และทําความสะอาดจากสกปรกทุกชิ้นของแผ่น

ภาวะฝุ่นบนแผ่นหลังการใช้งานนาน ทําให้ประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อนเสื่อม; แนะนําให้ทําความสะอาดการแยกแยกเป็นประจํา

ความถี่ในการทําความสะอาดจะเพิ่มขึ้นในช่วงฤดูร้อน ความจําเป็นในการทําความสะอาดสามารถตัดสินจากความแตกต่างของความดันตกการทําความสะอาดทันทีจําเป็นเมื่อความดันตกเกิน 5 psi.

การตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องปัก

รายการตรวจสอบ: ตรวจสอบการปรับประปาสําหรับการเก่า, การปรับปรุง, ความเสียหายหรือรั่วไหล

หลักเกณฑ์การเปลี่ยน: เปลี่ยนซัคเกตอย่างบังคับต้อง หากการรั่วไหลยังคงอยู่ แม้หลังจากการดึงbolts ไปยังมิติการบดอย่างต่ําสุด

ขั้นตอนการเปลี่ยน:

1.ถอดกระปุกเก่าออก

2.ใส่น้ํามันน้ํามันในช่องลวดประปา เพื่อกําจัดสารติดต่อที่เหลือ; ทําความสะอาดและแห้งให้ดี

3.ใช้เคลือบบางของ 801 ผสมผสมความแข็งแรงสูง ภายในช่องและด้านหลังของกระปุกใหม่

4.จัดกระปุกไว้ในที่ของมัน และกดมันอย่างเท่าเทียมกันรอบๆ

5.ให้เวลา 72 ชั่วโมงในการรักษาก่อนการประกอบและใช้งานใหม่

เมื่ออุณหภูมิอากาศสูงสุดภายใน 24 ชั่วโมงคาดว่าจะเพิ่มขึ้นเกิน 37 °C: การเผชิญหน้าแดดอย่างรุนแรงและการไหลเวียนอากาศที่ไม่ดี ทําให้อุณหภูมิที่เห็นได้มากกว่าอุณหภูมิอากาศจริงมากความเสี่ยงจากการบาดเจ็บจากความร้อนเพิ่มขึ้น เมื่อทํางานด้วยมือนาน; ลดเวลาการทํางานกลางแจ้ง

การติดตามปริมาตรการทํางาน (การตรวจสอบประจําวัน / สัปดาห์)

รายการการตรวจสอบประจําวัน / สัปดาห์ที่บังคับ:

• การติดตามอุณหภูมิ: รักษาอุณหภูมิของอาบน้ําไฟฟ้าโฟเรซส์ที่ 28-32 °C; อุณหภูมิของสื่อเย็นที่ 5-15 °C

• การติดตามความดัน: ติดตามความแตกต่างความดันในช่องเข้า-ช่องออก การเพิ่มขึ้นผิดปกติแสดงให้เห็นถึงการปรับขนาดหรืออุดตัน

• การติดตามอัตราการไหล: รับประกันการไหลของระบายเลือดขั้นต่ํา (แนะนําให้มีปริมาณน้ํา 4 เท่าต่อชั่วโมง)

• การเก็บบันทึก: รักษาบันทึกปริมาตรการดําเนินงานเพื่อเปรียบเทียบและวิเคราะห์แนวโน้ม

การรักษาป้องกันการกัดกร่อน

• ป้องกันการกัดกร่อนภายนอก: พื้นผิวของอุปกรณ์เคลือบด้วยสีที่ป้องกันการกัดกร่อนเพื่อแยกอากาศและความชื้น

• ป้องกันการกัดกร่อนภายใน: ควบคุมค่า pH กลางอย่างเข้มงวด; เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อนเมื่อจําเป็น

• การตรวจสอบระยะเวลา: ตรวจสอบแผ่นสําหรับการเกรด ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนส่วนประกอบเมื่อตรวจพบการเกรดในท้องถิ่น

• การควบคุมสภาพแวดล้อม: ให้แน่ใจว่ามีอากาศที่ดีรอบอุปกรณ์ เพื่อลดอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม และป้องกันการโจมตีโดยก๊าซที่ทําลาย

การตรวจสอบระบบท่อ

• วาล์วปล่อยอากาศ: ตรวจสอบการทํางานที่เหมาะสมเพื่อปล่อยอากาศที่ติดขัง ซึ่งถ้าไม่เช่นนั้น จะทําให้การถ่ายส่งความร้อนลดลง

• การ ทํา ความ สะอาด ฟิลเตอร์: ทํา ความ สะอาด ฟิลเตอร์ เป็น ประจํา เพื่อ ให้ ระบบ การ ทํา การ ฟิลเตอร์ ไม่ มี ป้องกัน.

• การปิดท่อ: ตรวจสอบทุกข้อเชื่อมเพื่อตรวจสอบการรั่วไหล ให้ความสนใจพิเศษต่อการรั่วไหลที่ซ่อนอยู่ภายใต้การกันความร้อน (ตรวจสอบความชื้นหรือการเปลี่ยนสีของชั้นกันความร้อน)

โปรแกรมบํารุงรักษาป้องกัน

รายการการบํารุงรักษา

ความถี่

เนื้อหา

การตรวจสอบทางสายตาและการตรวจสอบการรั่วไหล

สัปดาห์

ตรวจสอบแผ่น, กรอบและ bolts.

การวัดความดันตก

สัปดาห์

ทําความสะอาดเมื่อความดันลดลง>5 ปิซีย์

การทําความสะอาดการถอดรหัสทั้งหมด

ทุกหกเดือน

ถอนและทําความสะอาดแผ่น; เปลี่ยนการปิดที่เก่า

การทดสอบการทํางาน

ระหว่างหน้าต่างปิด

ประเมินความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อรองรับการทํางาน

การป้องกันในการใช้งานในช่วงฤดูร้อน

• ขั้นตอนการเริ่มต้น: หากความดันด้านร้อนและด้านเย็นแตกต่างกัน เปิดคลองด้านความดันต่ําช้าช้าก่อน จากนั้นก็คลองด้านความดันสูง

• ลําดับการปิด: ปิดชันช้าๆของเหลวด้านความดันสูงก่อน จากนั้นก็เหลวด้านความดันต่ํา

• ไม่มีการทํางานในอุณหภูมิ / ความดันเกิน: ใช้งานอย่างเคร่งครัด ภายในอุปกรณ์ที่กําหนดอุณหภูมิและความดัน

• หลีกเลี่ยงการกระแทกทางไฮดรอลิก: ใช้วาล์วอย่างอ่อนโยนเพื่อรักษาความสมบูรณ์แบบของเครื่องประปา

• การตรวจสอบชั้นกันหนาว: ความชื้นสูงในช่วงฤดูร้อน ทําให้จําเป็นต้องตรวจสอบความสมบูรณ์แบบของระบบกันหนาว เพื่อป้องกันการกังวลภายในที่เกิดจากน้ําฝน

การป้องกันความเสี่ยงพิเศษในฤดูร้อน

ความเสี่ยง

มาตรการป้องกัน

คุณภาพน้ําเย็นที่แย่ลง

ทดสอบความสามารถในการนําน้ําเย็นและ pH อย่างเป็นประจํา; เพิ่มสารบําบัดน้ําตามความต้องการ

การระบายความร้อนที่ไม่ดีจากอุณหภูมิแวดล้อมสูง

ให้แน่ใจว่ามีอากาศที่ดีในห้องโรงงาน; ติดตั้งอุปกรณ์ออกแรงถ้าจําเป็น

ความปลอดภัยทางไฟฟ้าในสภาพพายุฟ้าคะนอง

ตรวจสอบความแน่นของการปิดตู้ไฟฟ้า เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดสั้นที่เกิดจากความชื้น

การใช้งานหนักนาน

จัดตารางการผลิตอย่างมีเหตุผล เพื่อหลีกเลี่ยงการอ้วนอากาศต่อเนื่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน

ใบบันทึกการบํารุงรักษา (รูปแบบที่แนะนํา)

สร้างบันทึกการตรวจสอบที่มีกล่องต่อไปนี้:

• วันที่ตรวจสอบ

• การอ่านของอุณหภูมิทางเข้า-ทางออก ความดันและอัตราการไหล

• การทําความสะอาด / การบํารุงรักษา

• ประวัติการเปลี่ยนซองปิด

• สภาพผิดปกติและมาตรการแก้ไข

บันทึกที่ครบถ้วนเป็นข้อมูลที่มีค่าสําหรับการวิเคราะห์ปัญหาและการติดตาม และเป็นพื้นฐานของการบํารุงรักษาป้องกัน