แนวทางปฏิบัติการบำรุงรักษาในช่วงฤดูร้อนสำหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถังอิเล็กโตรโฟรีซิส
แนวทางการดําเนินงานด้านการบํารุงรักษาในช่วงฤดูร้อนสําหรับเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนถังไฟฟ้า
1. ภาพรวม
เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนของถังไฟฟ้าฟอกเป็นอุปกรณ์หลักในสายการผลิตเคลือบที่รักษาอุณหภูมิของเหลวอาบน้ําไฟฟ้าฟอกในช่วงที่ดีที่สุดของ 28 ~ 32 °Cสภาพแวดล้อมที่มีอุณหภูมิและความชื้นสูงในช่วงซัมเมอร์ ทําให้มีความต้องการในการทํางานที่เข้มข้นต่อเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนความถี่และความเข้มข้นในการบํารุงรักษาจะต้องเพิ่มขึ้นเพื่อรับประกันการทํางานของอุปกรณ์ที่มีประสิทธิภาพและมั่นคง
2ความสําคัญในการบํารุงรักษาในช่วงฤดูร้อน
ความท้าทายหลักๆ ที่เครื่องแลกเปลี่ยนความร้อนต้องเผชิญในช่วงฤดูร้อน
•อุณหภูมิและความชื้นสูงเร่งการปรับขนาดและการเกรดของอุปกรณ์ ในขณะที่ลดประสิทธิภาพของวัสดุประปา
•ความหนาวที่เพิ่มขึ้นต้องการการทํางานอย่างมีประสิทธิภาพต่อเนื่องเพื่อทําให้อุณหภูมิของเหลวอาบน้ํามั่นคง
•การหมุนเวียนบ่อย ๆ ส่งผลให้มีสารสกปรกและจุลินทรีย์ที่ฝากลงบนพื้นผิวแผ่นง่าย ๆ ทําให้เกิดความเสี่ยงในการปรับขนาด
3. ขั้นตอนการบํารุงรักษาและการใช้งาน
3.1 การทําความสะอาดและบํารุงรักษา (การดําเนินงานหลัก)
ใช้วิธีการทําความสะอาดทางเคมีและทางกายภาพ
|
วิธีทําความสะอาด |
ขั้นตอนการทํางาน |
ข้อควรระวัง |
|
การทําความสะอาดทางเคมี |
ใช้เครื่องทําความสะอาดที่มีกรดในการกําจัดปูน; เครื่องทําความสะอาดที่มีอัลเคลลีนในการกําจัดคราบน้ํามัน |
ควบคุมความเข้มงวดของเครื่องทําความสะอาดและระยะเวลาการท่วม เพื่อหลีกเลี่ยงการกัดกร่อนของแผ่นเหล็กไร้ขัด |
|
การ ทํา ความ สะอาด ทาง ร่างกาย |
การล้างกลับด้วยน้ําแรงดันสูง (แรงดันไม่เกินแรงทํางาน) |
ห้ามใช้แปรงโลหะ ใช้ได้แค่แปรงปาล์ม หรือแปรงบีรดอ่อน |
|
การทําความสะอาดการแยกออกอย่างสมบูรณ์ |
ถอนตัวแลกเปลี่ยนความร้อนและทําความสะอาดสกปรกบนแผ่นแต่ละลําดับ |
น้ําฝนที่สะสมบนแผ่นหลังจากการใช้งานนานจะลดประสิทธิภาพการแลกเปลี่ยนความร้อน; การทําความสะอาดการแยกแยกเป็นประจําถูกแนะนํา |
ความถี่ในการทําความสะอาด: เพิ่มความถี่ในการทําความสะอาดในช่วงฤดูร้อน การตัดสินความจําเป็นในการทําความสะอาดโดยความแตกต่างของความดันลดลง การทําความสะอาดทันทีจําเป็นเมื่อความดันลดลงเกิน 5 psi
3.2 การตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องปัก
รายการตรวจสอบ: ตรวจสอบการปรับประปาสําหรับการเก่า, การปรับปรุง, ความเสียหายหรือรั่วไหล
มาตรฐานการทดแทน: กาสเกตต้องเปลี่ยนหากการรั่วไหลยังคงเกิดขึ้นหลังจากการดึงโบลท์อย่างเท่าเทียมกันถึงมิติการบดอย่างต่ําสุด
ขั้นตอนการเปลี่ยน:
1.ถอดกระปุกเก่าออก
2.ใส่น้ํามันเบนซินในช่องปิด เพื่อกําจัดสารติดต่อที่เหลือ จากนั้นทําความสะอาดและแห้งให้ดี
3.ใช้ผิวบางของ 801 ซุปเปอร์กาวบนทั้งช่องและด้านหลังของกระปุกใหม่
4.ใส่กระปุกและกดอย่างเท่าเทียมกันรอบขอบทั้งหมด
5.อนุญาตให้ระยะเวลาการรักษา 72 ชั่วโมง ก่อนการประกอบใหม่และใช้งาน
3.3 การติดตามปริมาตรการทํางาน (การตรวจสอบประจําวันและสัปดาห์)
รายการตรวจสอบรายวัน/รายสัปดาห์ที่บังคับ:
•ติดตามอุณหภูมิ: รักษาอุณหภูมิของเหลวในอ่างอาบน้ําอยู่ที่ 2832°C, อุณหภูมิปานกลางในการเย็นที่ 515°C
•การติดตามความดัน: ติดตามความแตกต่างของความดันในช่องเข้า-ออก; การเพิ่มขึ้นผิดปกติแสดงให้เห็นถึงการปรับขนาดหรืออุดตัน
•ติดตามการไหล: ให้แน่ใจว่ามีปริมาณการไหลเวียนขั้นต่ํา (แนะนําให้มีปริมาณของของเหลวในห้องอาบน้ํา 4 เท่าต่อชั่วโมง)
•การจัดเก็บบันทึก: ก่อตั้งบันทึกปริมาตรการดําเนินงานเพื่อการวิเคราะห์แนวโน้มเปรียบเทียบ
3.4 การรักษาต่อต้านการกัดกร่อน
•ป้องกันการกัดกร่อนภายนอก: การเคลือบผิวของอุปกรณ์ด้วยสีป้องกันการกัดกร่อน เพื่อแยกการกัดกร่อนจากอากาศและความชื้น
•ป้องกันการกัดกร่อนภายใน: ควบคุมค่า pH ของสื่อการหมุนเวียนอย่างเข้มงวด; เพิ่มสารยับยั้งการกัดกร่อนเมื่อจําเป็น
•ตรวจสอบประจํา: ตรวจสอบแผ่นสําหรับการกัดผิว; ซ่อมแซมหรือเปลี่ยนแผ่นที่มีการกัดผิวในพื้นที่อย่างรวดเร็ว
•การควบคุมสิ่งแวดล้อม: ให้มีการระบายอากาศที่ดีรอบอุปกรณ์ เพื่อลดอุณหภูมิและความชื้นของสภาพแวดล้อม และป้องกันการบดลงจากก๊าซที่ทําลาย
3.5 การตรวจสอบระบบท่อ
•การตรวจสอบแวลล์อากาศ: ให้แน่ใจว่าแวลล์อากาศทํางานตามปกติเพื่อปล่อยอากาศที่ติดอยู่ในอุปกรณ์ โดยหลีกเลี่ยงการลดประสิทธิภาพการถ่ายทอดความร้อน
•การทําความสะอาดกรอง: ทําความสะอาดกรองเป็นประจํา เพื่อรักษาการกรองที่ไม่ขัดขวาง
•ตรวจสอบการปิดท่อ: ตรวจสอบทุกข้อเชื่อมเพื่อตรวจสอบการรั่วไหล, โดยเฉพาะการรั่วไหลที่ซ่อนอยู่ภายใต้อุปกรณ์กันความร้อน (ตัดสินด้วยชั้นอุปกรณ์กันความชื้นหรือเปลี่ยนสี)
3.6 โปรแกรมการบํารุงรักษาป้องกัน
|
รายการการบํารุงรักษา |
ความถี่ |
เนื้อหา |
|
การตรวจเห็นและตรวจสอบการรั่ว |
สัปดาห์ |
ตรวจสอบแผ่น, กรอบและ bolts |
|
การทดสอบความดันต่าง |
สัปดาห์ |
อุปกรณ์สะอาด หากความแตกต่างความดัน > 5 psi |
|
การทําความสะอาดการแยกออกทั้งหมด |
รายครึ่งปี |
การถอดรหัสและทําความสะอาดแผ่น, แทนการปิดประปาเก่า |
|
การทดสอบการทํางาน |
ระหว่างเวลาหยุดการผลิต |
ประเมินความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนเพื่อรองรับการปรับการทํางาน |
4. การดําเนินงานในช่วงฤดูร้อน
ขั้นตอนการเริ่มต้น: หากสื่อร้อนและเย็นทํางานภายใต้ความดันที่แตกต่างกัน เริ่มต้นเปิดคลุมด้านความดันต่ําช้า ๆ แล้วเปิดคลุมด้านความดันสูง
ระยะปิด: ดึงน้ํายาแรงดันสูงลงมาค่อยๆ จากนั้นก็ดึงน้ํายาแรงดันต่ําลง
•การทํางานในอุปกรณ์ที่มีอุณหภูมิและความดันเกินต้องห้ามอย่างเข้มงวด; ใช้งานภายในระยะอุณหภูมิและความดันการทํางานที่ระบุโดยอุปกรณ์
•หลีกเลี่ยงการกระแทกทางไฮดรอลิกอย่างฉับพลัน: ปรับแวลล์ให้ละเอียด เพื่อปกป้องผลการปิด
•การตรวจสอบการกันความร้อน: ความชื้นสูงในช่วงฤดูร้อน ทําให้ต้องตรวจสอบการกันความร้อนเป็นประจํา เพื่อป้องกันความแข็งและการกังวลจากน้ําฝนภายใน
5การป้องกันความเสี่ยงพิเศษในช่วงฤดูร้อน
|
ความเสี่ยง |
มาตรการป้องกัน |
|
คุณภาพน้ําเย็นที่แย่ลง |
ตรวจสอบความสามารถในการนําน้ําเย็นและ pH เป็นประจํา; เพิ่มสารปรับน้ําตามความต้องการ |
|
การระบายความร้อนที่ไม่ดีที่เกิดจากอุณหภูมิแวดล้อมสูง |
ให้แน่ใจว่ามีอากาศที่เหมาะสมในห้องอุปกรณ์ |
|
อันตรายทางไฟฟ้าในช่วงพายุฟ้าคะนอง |
ตรวจสอบการปิดตู้ไฟฟ้าเพื่อป้องกันการตัดสั้นที่เกิดจากความชื้น |
|
การใช้งานภาระสูงนาน |
จัดทําตารางการผลิตให้เหมาะสม เพื่อหลีกเลี่ยงการทํางานเกินความจุต่อเนื่องของเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน |
6. รูปแบบที่แนะนําสําหรับบันทึกการบํารุงรักษา
บันทึกการตรวจสอบรายวันต้องครอบคลุมรายการต่อไปนี้
•วันที่ตรวจและชื่อผู้ตรวจ
•การอ่านของอุณหภูมิทางเข้า/ทางออก ความดันและอัตราการไหล
•กิจกรรมทําความสะอาดและบํารุงรักษา
•บันทึกการเปลี่ยนกระปุกปิด