ฝากข้อความ
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
กรุณาตรวจสอบอีเมลของคุณ!
ข้อมูลเพิ่มเติมช่วยให้การสื่อสารดีขึ้น
ส่งเรียบร้อยแล้ว!
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ฝากข้อความ
เราจะโทรกลับหาคุณเร็ว ๆ นี้!
ข้อความของคุณจะต้องอยู่ระหว่าง 20-3,000 ตัวอักษร!
กรุณาตรวจสอบอีเมลของคุณ!
เปลือกส้มคือ คุณสามารถเห็นความแตกต่างระหว่างบริเวณสว่างกับบริเวณที่ไม่สว่างเมื่อแสงเน้นที่พื้นผิวของฟิล์มเคลือบมันวาวสูงเมื่อพื้นผิวของฟิล์มสีปรากฏโครงสร้างระลอกคลื่นขนาด 0.1-10 มม. จะมีระลอกคลื่นสว่าง/มืดขนาดไม่เท่ากัน ซึ่งคล้ายกับพื้นผิวของระลอกเปลือกส้มที่เรียกกันทั่วไปว่าฟิล์มเปลือกส้ม
สาเหตุของเปลือกส้ม
1 พื้นผิวของความเรียบของพื้นผิวแตกต่างกัน
2 ความหนืดของสีมีขนาดใหญ่ ระดับประสิทธิภาพไม่ดี
3 ความดันอากาศอัดต่ำกว่าข้อกำหนดของกระบวนการ ปริมาณของสีมากเกินไป ส่งผลให้เป็นละอองที่ไม่ดี
4 อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้หรือฉีดพ่นเกินข้อกำหนดของกระบวนการ
5 ทาสีความเร็วลมในร่มเกินข้อกำหนดของกระบวนการ
6 เวลาปรับระดับไม่เพียงพอ การปรับระดับไม่เพียงพอ
7 ความหนาของฟิล์มสเปรย์ไม่เพียงพอ
8 หัวฉีดจากระยะเคลือบอยู่ไกลหรือใกล้เกินไป สเปรย์เคลือบบางเกินไปหรือหนาเกินไป
มาตรการทั่วไปในการแก้ปัญหาผิวเปลือกส้ม
1 ความหยาบของขนควรจะเล็กที่สุด
2 ปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบที่ราบรื่น
3 ก่อนฉีดพ่นเพื่อยืนยันว่าแรงดันอากาศอัดยังคงอยู่ภายในช่วงกระบวนการ ให้เลือกปริมาณสีและประสิทธิภาพการทำให้เป็นละอองของเครื่องมือฉีดพ่นที่ดีเพื่อให้การเคลือบได้ผลดีเป็นละออง
4 เคลือบควรจะเย็นเต็มที่ (เช่นอุณหภูมิควรเย็นให้น้อยกว่า 50 ℃) ควรรักษาอุณหภูมิห้องสเปรย์ระหว่าง 20-35 ℃
แฟกซ์: 86-021-69122952