สาเหตุและวิธีแก้ปัญหาเปลือกส้มของฟิล์มสูตรน้ำ

เปลือกส้มคือ คุณสามารถเห็นความแตกต่างระหว่างบริเวณสว่างกับบริเวณที่ไม่สว่างเมื่อแสงเน้นที่พื้นผิวของฟิล์มเคลือบมันวาวสูงเมื่อพื้นผิวของฟิล์มสีปรากฏโครงสร้างระลอกคลื่นขนาด 0.1-10 มม. จะมีระลอกคลื่นสว่าง/มืดขนาดไม่เท่ากัน ซึ่งคล้ายกับพื้นผิวของระลอกเปลือกส้มที่เรียกกันทั่วไปว่าฟิล์มเปลือกส้ม

สาเหตุของเปลือกส้ม

1 พื้นผิวของความเรียบของพื้นผิวแตกต่างกัน

2 ความหนืดของสีมีขนาดใหญ่ ระดับประสิทธิภาพไม่ดี

3 ความดันอากาศอัดต่ำกว่าข้อกำหนดของกระบวนการ ปริมาณของสีมากเกินไป ส่งผลให้เป็นละอองที่ไม่ดี

4 อุณหภูมิแวดล้อมที่ใช้หรือฉีดพ่นเกินข้อกำหนดของกระบวนการ

5 ทาสีความเร็วลมในร่มเกินข้อกำหนดของกระบวนการ

6 เวลาปรับระดับไม่เพียงพอ การปรับระดับไม่เพียงพอ

7 ความหนาของฟิล์มสเปรย์ไม่เพียงพอ

8 หัวฉีดจากระยะเคลือบอยู่ไกลหรือใกล้เกินไป สเปรย์เคลือบบางเกินไปหรือหนาเกินไป

มาตรการทั่วไปในการแก้ปัญหาผิวเปลือกส้ม

1 ความหยาบของขนควรจะเล็กที่สุด

2 ปรับปรุงประสิทธิภาพการเคลือบที่ราบรื่น

3 ก่อนฉีดพ่นเพื่อยืนยันว่าแรงดันอากาศอัดยังคงอยู่ภายในช่วงกระบวนการ ให้เลือกปริมาณสีและประสิทธิภาพการทำให้เป็นละอองของเครื่องมือฉีดพ่นที่ดีเพื่อให้การเคลือบได้ผลดีเป็นละออง

4 เคลือบควรจะเย็นเต็มที่ (เช่นอุณหภูมิควรเย็นให้น้อยกว่า 50 ℃) ควรรักษาอุณหภูมิห้องสเปรย์ระหว่าง 20-35 ℃